帶式污泥脫水機由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統、濾帶調偏系統、濾帶沖洗系統和濾帶驅動系統構成。作機型選擇時，應從以下幾個方面加以考慮：
1、濾帶：要求其具有較高的抗拉強度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點，同時還應考慮污泥的具體性質，選擇適合的編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能及對污泥顆粒的攔截性能。
2、輥壓筒的調偏系統：一般通過氣動裝置完成。
3、濾帶的張緊系統：一般也由氣動系統來控制。濾帶張力一般控制在0.3－0.7MPa，常用值為0．3MPa。
4、帶速控制：不同性質的污泥對帶速的要求各不相同，即對任何一種特定的污泥都存在一個*的帶速控制范圍，在該范圍內，脫水系統既能保證一定的處理能力，又能得到高質量的泥餅。
帶式污泥脫水機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酒制造業及環保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業生產中也可用于固液分離之場合，主要用于鋼鐵制造廠鐵粉塵回收處理脫水、酒廠酒糟固液分離、石材廠石粉回收處理等是環境治理和資源回收的理想設備。
帶式污泥脫水機絮凝劑使用原則：
污泥是城市建設發展的產物，對污泥進行合理有效的處置，是目前備受關注的問題。污泥脫水干燥設備，迎合市場發展需要脫穎而出。在對污泥脫水干燥過程中，絮凝劑是*的東西。那么，污泥脫水機絮凝劑使用應遵循哪些原則呢？
1、帶式污泥脫水機干燥污泥應控制在設備處理能力范圍之內。在我們使用污泥脫水機對污泥干燥作業時，要結合污泥流量、絮凝劑流量和差數度進行調節，防止突然增加負荷，造成系統頻繁波動，影響污泥脫水干燥效果。
2、在我們對污泥脫水干燥過程中，如果發現污泥的濃度有所變化，要對絮凝劑流量和差速度及時調整，這樣才能做到既避免資源浪費，又達到良好效果的目的。在這里我們說說具體的調整方法。
3、也就是當污泥的流量增加，或者污泥的濃度忽然變大了，我們要及時增加絮凝劑的流量，并且加大差速度；而如果污泥流量下降，或則污泥濃度突然變小了，用戶就要隨著降低絮凝劑和差速度。
4、一般來說，污泥脫水機對污泥脫水干燥中，使用的絮凝劑不存在的說法。我們使用絮凝劑的分量和型號，大部分情況取決于藥劑的品質，還有和污泥性質的匹配性。同時，也與設備的結構類型與運轉工況相關。
